Ќаш опыт - ¬аш комфорт
+7 (342) 240-36-46
+7 (919) 447-14-25

ћатериалы » √ерметики, мастики » ѕолиуретановые однокомпонентные мастики

ћастики –еамаст 1 , LS

однокомпонентные полиуретановые мастики –еамаст-1  и –еамаст-LS представл€ют собой однокомпонентные (одноупаковочные) полиуретановые мастики холодного отверждени€, полимеризующиес€ под воздействием естественной влажности воздуха с образованием бесшовных покрытий в виде прочной резиноподобной пленки на различных изолируемых поверхност€х.

ќсновные области применени€ мастик –≈јћј—“

  • ћастика –еамаст-1 
    предназначена дл€ облицовки бетонных емкостей, очистных сооружений, резервуаров, плотин, каналов, насыпей, туннелей, труб, фундаментов, колодцев; в качестве гидроизол€ционного покрыти€ искусственных водоемов и прудов дл€ разведени€ рыбы, дл€ устройства водонепроницаемой мембраны под плиточные покрыти€, антикоррозионных наружных и внутренних покрытий стальных емкостей, силосов и труб, мостов, опор.

  • ћастика –еамаст-LS
    (light stable) предназначена дл€ гидроизол€ционной и декоративной облицовки открытых плавательных бассейнов (чаш, стен, полов), фонтанов, аквапарков, балконов, террас и других объектов с повышенными требовани€ми по внешнему виду и стойкости к интенсивному солнечному облучению.

ќсобенности и преимущества

ѕомимо достоинств, присущих однокомпонентным полиуретановым составам по определению и описанных в разделе Ђѕолиуретановые мастикиї, некоторые особенности став€т мастики –еамаст вне конкуренции в сравнении с лучшими из представленных на российском рынке продуктов аналогичного назначени€.

  • ћногим однокомпонентным полиуретановым составам присущ такой недостаток, как выдел€ющиес€ в процессе их полимеризации пузырьки углекислого газа Ц побочного продукта реакции изоцианатных групп с влагой окружающей среды. ќбычно это вынуждает ограничивать толщину пленки, образующейс€ за один проход, до 0,5 мм и увеличивать содержание растворител€. ¬ противном случае формируетс€ микропориста€ пленка с невысокими гидроизол€ционными свойствами. ¬ технологии мастик –еамаст реакци€ отверждени€ проходит также с участием воды, но по иному химическому механизму, без выделени€ газа, что позвол€ет за один проход наносить покрыти€ толщиной 1-2 мм без образовани€ пузырьков и пор, снижающих качество пленки.
  • Ќар€ду с традиционной жидкой формой, мастики –еамаст могут поставл€тьс€ в тиксотропной форме. ¬ отличие от обычных текучих жидко-в€зких составов, требующих трудоемкого и длительного многослойного нанесени€ дл€ достижени€ требуемой толщины покрыти€, тиксотропные мастики, будучи схожими по консистенции с кремом или пастой, могут легко и без подтеков наноситьс€ на поверхности с любым уклоном, включа€ вертикальные и потолочные, а также выполн€ть функции герметиков.  роме того, благодар€ применению эффективных реологических добавок последнего поколени€, мастики –еамаст обладают высокой седиментационной устойчивостью, то есть не склонны к сильному расслаиванию и образованию плотного осадка в процессе длительного хранени€.
  • ƒекоративные свойства имеющихс€ на рынке однокомпонентных мастик, относ€щихс€ к классу ароматических полиуретанов, можно оценить лишь как посредственные. ≈сли дл€ внутренних работ выбор цвета мастик практически не ограничен, то дл€ наружных работ на объектах с высокими требовани€ми по эстетике и архитектурной выразительности они непригодны из-за довольно быстрого изменени€ цвета. Ѕлагодар€ сочетанию алифатической полиуретановой основы св€зующего с добавками светостабилизаторов, мастика –еамаст-LS не подвержена изменению цвета под действием ультрафиолета.


–екомендации по применению

ћастики –еамаст поставл€ютс€ в герметичных банках (ведрах, барабанах) вместимостью 3, 10, 20, 25 или 50 л и хран€тс€ в оригинальной заводской упаковке при температуре не выше 30∞—. √арантийный срок хранени€ 9 мес. со дн€ изготовлени€.

ѕеред началом работ по нанесению покрыти€ мастика должна быть тщательно перемешана с помощью низкооборотного (не более 200 об/мин) смесител€ (дрели со смесительной насадкой). ѕосле вскрыти€ тары все ее содержимое должно быть израсходовано, так как мастики полимеризуютс€ в результате реакции с влагой воздуха.

ѕодготовка поверхности основани€

—пособ подготовки основани€ зависит от типа основани€. Ѕазовый подход заключаетс€ в том, что изолируема€ поверхность должна быть свободной от пыли, масел и влаги. ƒефекты основани€ (трещины, разрывы) должны быть зашпатлеваны. ѕрочность основани€ на отрыв должна быть не менее 1,0 ћѕа, остаточна€ влажность субстрата и расположенных под ним изол€ционных материалов не должна превышать 4%.

ќсобенностью бетонных оснований или цементной ст€жки €вл€етс€ наличие в них пор, которые, во избежание дефектов мастичного покрыти€, подлежат об€зательному заполнению специальными грунтовками (праймерами) Ц см. "—остав ѕоропрайм. “ехническое описание".

ƒл€ повышени€ прочности сцеплени€ мастик со стальными поверхност€ми насто€тельно рекомендуетс€ предварительна€ обработка праймером по металлу Ц см. "–еабонд. “ехническое описание".

ѕеред нанесением мастики на старую битумную кровлю все отслаивающиес€ и дефектные участки должны быть вскрыты или удалены. ƒл€ св€зывани€ пыли и улучшени€ сцеплени€ мастичного покрыти€ со старой поверхностью рекомендуетс€ прогрунтовать ее тонким слоем разбавленной мастики. ќсобое внимание следует удел€ть примыкани€м Ц местам сопр€жени€ плоской поверхности кровли со стенами, парапетами, вентил€ционными и прочими трубами, зенитными фонар€ми, антеннами и т.п. ¬ этих местах старое покрытие подлежит об€зательному и полному удалению до основани€. —ледует помнить, что, несмотр€ на паропроницаемость мастичного покрыти€, при чрезмерном содержании влаги в подстилающих сло€х старого кровельного ковра возможно образование пузырей при последующем прогреве кровли. ¬ таких случа€х необходима установка флюгарок дл€ удалени€ избыточной влаги.

“еплоизол€ционные плиты из экструзионного пенополистирола ѕеноплекс, —тирофоум и аналогичных им марок подгон€ютс€ стык в стык и креп€тс€ к кровле механически, например, с помощью саморезов, с помощью специальных вспенивающихс€ полиуретановых клеев или монтажной пены. Ўвы рекомендуетс€ обработать эластичным полимерным строительным герметиком. √рунтовани€ плит перед нанесением мастик не требуетс€. Ќе допускаетс€ разбавление мастик растворител€ми, поскольку они разрушают пенополистирол. Ќеобходимо учитывать очень низкую стойкость пенополистирольных плит к солнечному свету, вызывающему деструкцию их поверхности с образованием непрочного пылевидного сло€. ѕоэтому интервал между укладкой плит и нанесением мастики не должен превышать 1-2 суток.

“еплоизол€ционное покрытие из напыл€емого жесткого пенополиуретана не нуждаетс€ в специальной подготовке.

Ќанесение покрывного сло€

ѕри устройстве новой или ремонте старой кровли перед нанесением мастики выполн€ют примыкани€. ѕр€молинейные примыкани€ выполн€ют в форме откосов с углом наклона около 45∞ к горизонтали, например из полос пенополистирола или пенополиуретана треугольного сечени€, вклеиваемых с помощью мастик –еамаст, или с использованием напыл€емого ѕѕ”. ¬се примыкани€ армируют нетканой полимерной лентой, утаплива€ ее в предварительно нанесенном слое мастики. “олько после этого приступают к устройству кровельного мастичного ковра.

ћастики –еамаст разливают по подготовленной поверхности в виде луж или полос и равномерно распредел€ют с помощью резинового скребка, шпател€ или нейлонового валика с коротким ворсом. ѕри больших объемах работ целесообразно наносить мастики безвоздушным распылением с помощью специального окрасочного оборудовани€ высокого давлени€. ¬ р€ду таких установок, выпускаемых фирмами Graco, WIWA (Wagner) и другими, имеютс€ модели различной производительности с мощными проточными нагревател€ми, позвол€ющими работать с высоков€зкими составами без их разбавлени€ растворител€ми.

ѕри необходимости снижени€ в€зкости мастик можно использовать такие растворители, как ксилол, толуол, сольвент, этилацетат, бутилацетат и р€д смесевых растворителей на их основе. јцетон менее эффективен и более пожароопасен. Ќедопустимо применение растворителей, содержащих спирты: будучи реакционноспособными по отношению к концевым изоцианатным группам мастик, они обрывают рост макромолекул€рных цепей, и мастики тер€ют способность к отверждению. ѕо этой же причине нежелательно чрезмерное (свыше 10-20% от объема мастик) употребление и рекомендованных выше Ђинертныхї растворителей.

ћастики –еамаст нанос€т при температуре не ниже 0∞— в два сло€ (не счита€ грунтовки). ѕосле нанесени€ первого основного сло€ с расходом около 1,5 кг/м2 желательно дл€ увеличени€ толщины и прочности мембраны использовать армирующую строительную сетку из полиэстера плотностью около 100 г/м2, утаплива€ ее в жидкой мастике. ѕосле высыхани€ основного сло€ нанос€т дополнительный внешний слой мастики с расходом около 1 кг/м2. ƒл€ контрол€ толщины удобно нанесение двух слоев контрастного цвета: если после нанесени€ второго сло€ мастики через него просвечивает нижний слой другого цвета, то после отверждени€ данного участка на него требуетс€ уложить дополнительный слой мастики. ¬торой слой следует наносить после полимеризации первого, предпочтительно в интервале 6 - 24 ч. после укладки первого сло€. ѕоверхность ранее выполненного примыкани€ должна быть дополнительно покрыта кровельным ковром.

‘изико-механические свойства мастичных покрытий –еамаст

Ќаименование показател€ «начение
1. ¬нешний вид ѕоверхность должна быть ровной, без сквозных отверстий, трещин, раковин и вздутий
2. ”словна€ прочность, ћѕа (кг/см2), не менее 4,0 (40)
3. ќтносительное удлинение, %, не менее 200
4. ¬одопоглощение за 24 ч, %, не более 1
5. ѕлотность, г/см3, не более 1,40
6. “вердость по Ўору ј, условные единицы, в пределах 55-75
7. ¬одонепроницаемость под давлением 0,3 ћѕа ќтсутствие влаги на обратной стороне образца
8. √ибкость при минус 50∞— ќтсутствие трещин
9. “еплостойкость, ∞—, не ниже 100
10. ѕрочность сцеплени€ с бетоном, ћѕа (кг/см2), не менее 0,6 (6,0)
11. √рибостойкость (стойкость к биокоррозии), балл, не более 0


ѕоказатели пожарной опасности мастичных покрытий –еамаст

ѕоказатели пожарной опасности ћарка мастики
–еамаст-1 
–еамаст-LS
√руппа горючести по √ќ—“ 30244 √ 4
√руппа распространени€ пламени по √ќ—“ – 51032 –ѕ 4
√руппа воспламен€емости по √ќ—“ 30402 ¬ 3


—ертификаты, технические заключени€

—оответствие мастик –еамаст требовани€м экологической безопасности подтверждено санитарно-эпидемиологическим заключением є 34.77.03.251.ѕ.000710.12.05 от 06.12.2005 г., выданным ¬олгоградским отделением ѕриволжского “ерриториального управлени€ ‘едеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучи€ человека. —огласно заключению, область применени€ мастик, нар€ду с защитными покрыти€ми дл€ устройства и ремонта кровли и других строительных конструкций, технологического оборудовани€, систем тепло- и водоснабжени€ и транспортных средств, распростран€етс€ на бассейны и водоемы дл€ разведени€ рыбы, а также жилые помещени€ и быт.

—оответствие мастик –еамаст требовани€м нормативных документов (√ќ—“ 30693-2000 Ђћастики кровельные и гидроизол€ционные. ќбщие технические услови€ї и “” 5775-003-78561751-05 Ђћастики –еамастї) в системе сертификации √ќ—“ – √осстандарта –оссии подтверждено сертификатом соответстви€ є –ќ—— RU.—Ћ16.Ќ00609 от 05.04.2006 г., выданным ќ— Ђћќ——“–ќ…—≈–“»‘» ј÷»яї √”ѕ ЂЌ»»ћосстройї.

Ќа основании результатов исследований эксплуатационной стойкости по утвержденной √осстроем –оссии Ђћетодике испытаний рулонных и мастичных кровельных материалов на долговечностьї, проведенных в лаборатории долговечности строительных материалов и герметизации √”ѕ ЂЌ»»ћосстройї, прогнозируемый срок службы мастики в качестве кровельного гидроизол€ционного покрыти€ составл€ет более 25 лет.

ќпубликовано: 01.06.11 | ѕросмотров: 5904 | ѕечать