Ќаш опыт - ¬аш комфорт
+7 (342) 235-29-50
+7 (919) 44-71-425

ћатериалы » √ерметики, мастики » Ќапыл€емые утеплители

Ёкстрафоам TS 22012

Ќапыл€емый полиизоциануратный (PIR) пенопласт дл€ теплоизол€ции
“” 2254-067-10861980-2007

 

ќписание и основные свойства

ExtrafoamTS 22012 - ƒвухкомпонентна€ система дл€ получени€ бесшовного теплоизол€ционного сло€ из жесткой полиизоциануратной (PIR) пены на поверхност€х конструкций из бетона, кирпича, дерева, металла, рулонных кровельных материалов. Ќанесение теплоизол€ционного сло€ заданной толщины производитс€ методом напылени€ под высоким (или низким) давлением с помощью специального оборудовани€: дозаторов (пеногенераторов) с раздельной подачей компонентов.

  • ѕримен€етс€ преимущественно на горизонтальных поверхност€х, допускающих пешеходные и прочие эксплуатационные нагрузки, например, кровл€х и перекрыти€х
  • ѕониженна€ горючесть пенопласта (группа горючести √2 по √ќ—“ 30244-94)
  • ќтсутствие швов и стыков, превосходные изолирующие свойства
  • ¬ысока€ термостабильность пенопласта в широком диапазоне температур (от-60∞— до+ 120∞—)

ќсновные свойства

ќсновные свойства системы
—остав  омп. 1: смесь полиолов, целевых добавок,  омп. 2: полиизоцианат
—оотношение компонентов 1 и 2 1,0 : 1,0 (объемное) 1,0 : 1,13 (массовое)
¬рем€ старта 4-7с
¬рем€ гелеобразовани€ 9- 13с
¬рем€ отлипа 14 - 18 с

ќсновные свойства готового пенопласта
 ажуща€с€ плотность, кг/м 50 - 60 EN ISO 845, √ќ—“ 409-77
ѕрочность при сжатии, ћѕа не менее 0,30 EN ISO 844:2004,
√ќ—“ 23206-78
ћодуль упругости при сжатии, ћѕа не менее 8,0 EN ISO 844:2004,
√ќ—“ 18336-73
—одержание закрытых пор, % не менее 95 EN ISO 4590:2002,
√ќ—“ 30732-2001 (прил. ∆)
¬одопоглощение через 7 суток, % об. не более 3,5 DIN 53428, √ќ—“ 20869-75
 оэффициент теплопроводности, ¬т.м/  * 0,021 DIN 52612, √ќ—“ 7076-99†††††††
 ласс горючести EN ISO 11925-2
* - ¬ процессе эксплуатации коэффициент теплопроводности PIR-пенопластов (также как и ѕѕ”) повышаетс€ в результате диффузионных процессов. ≈сли готова€ пена не защищена антидиффузионным покрытием, коэффициент теплопроводности может повышатьс€ до 0,03 ¬т.м/ .

 

ќсновные области применени€:

  • гидро- и теплоизол€ци€ кровель, перекрытий жилых, общественных, промышленных и складских зданий и сооружений
  • тепло- и гидроизол€ци€ фундаментов, емкостей, вентил€ционных каналов, резервуаров, в т.ч. расположенных под землей
  • термоизол€ци€ промышленных холодильников, объектов сельского хоз€йства и транспорта
  • теплоизол€ци€ трубопроводов гор€чего водоснабжени€

 

–екомендации по применению ExtrafoamTS 22012

“ребовани€ к свойствам и подготовке оснований

»золируема€ поверхность должна иметь однородную структуру, быть чистой, сухой, свободной от пыли, частиц, преп€тствующих адгезии, участков стойких загр€знений, следов масел, жиров, легко отслаивающихс€ участков старого покрыти€. ƒл€ пористых минеральных поверхностей рекомендуетс€ предварительное грунтование. ћеталлические поверхности должны быть предварительно очищены, обезжирены и при необходимости огрунгтованы в соответствие с требовани€ми отраслевых норм или соответствующих нормативных документов по защите от коррозии.

“ребовани€ к услови€м применени€ материала

“емпература воздуха в рабочей зоне и изолируемой поверхности: не менее +10 ∞—. ¬лажность основани€ не должна превышать следующих значений:

  1. бетон - не более 4%
  2. цементно-песчаные Ч не более 5%
  3. дерев€нные Ч не более 12%

¬лажные поверхности следует просушить сжатым воздухом, а при температуре воздуха ниже +10 ∞— - теплым сжатым воздухом. “емпература компонентов в расходных емкост€х и питающих шлангах: не менее +20∞—. ѕри необходимости, компоненты перед напылением должны быть выдержаны в обогреваемом помещении.

ѕеред началом работ по нанесению покрыти€ компонент Ђ1ї должен быть тщательно перемешан путем перекатывани€ бочек, включением контура рециркул€ции на напылительном оборудовании или другим способом, обеспечивающим однородную консистенцию.

ѕри наличии осадка кристаллов в компоненте Ђ2ї его рекомендуетс€ нагреть до температуры 65+5∞— с помощью специальных обогревающих по€сов, донных обогревателей, тепловых пушек или аналогичных по назначению устройств до получени€ однородной жидкости. Ќагрев прекращаетс€ после полного расплавлени€ кристаллов (контролируетс€ визуально). ѕеред использованием нагретый компонент следует охладить до рабочей температуры.

 

√игиеническа€ характеристика пенопласта

ѕосле полного отверждени€ пенопласт на основе Extrafoam TS 22012 €вл€етс€ абсолютно безопасным и допущен к эксплуатации в качестве гидро- и теплоизол€ции в промышленном, гражданском, транспортном и сельско-хоз€йственном строительстве.

 

ћеры безопасности

ѕри производстве работ по устройству теплоизол€ции пенополиизоциануратами необходимо соблюдать правила техники безопасности и производственной санитарии в соответствии с требовани€ми —Ќиѕ 12-03-2001 ЂЅезопасность труда в строительствеї. Extrafoam TS 22012 не содержит легковоспламен€ющиес€ компоненты. ѕри проведении работ запрещаетс€ курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь. “оксичность компонентов системы обусловлена свойствами вход€щих в их состав полиизоцианата (класс опасности II), диметилэтаноламина и диэтиленгликол€. ѕерсонал, работающий с системой, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности. ¬ зависимости от условий применени€ системы рабоча€ зона должна быть обеспечена хорошей естественной или принудительной вентил€цией. Ќе допускать попадани€ компонентов системы на открытые участки кожи, в глаза и рот. ѕри попадании компонентов системы в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратитьс€ к врачу. ѕри попадании компонентов системы на открытые участки кожи необходимо удалить загр€знение ватным тампоном и промыть загр€зненное место теплой водой с мылом.

”тилизаци€ твердых и жидких отходов осуществл€етс€ в соответствии с требовани€ми действующего законодательства.

 

”слови€ транспортировки и хранени€

“ранспортировка и хранение компонентов системы должны производитьс€ в соответствие с √ќ—“ 9980.5.

ѕеревозка компонентов системы осуществл€етс€ всеми видами транспорта крытого типа. ѕеревозку и хранение системы следует осуществл€ть при температурах не ниже +5∞— и не выше + 30∞—.

ќткрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить дл€ последующего применени€ «јѕ–≈ўј≈“—я !

√арантийный срок хранени€ Ч 6 мес€цев (в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке)

ќпубликовано: 30.05.11 | ѕросмотров: 5108 | ѕечать