Ќаш опыт - ¬аш комфорт
+7 (342) 240-36-46
+7 (919) 447-14-25

ћатериалы » √ерметики, мастики » √ерметики и компаунды дл€ герметизации различных конструкций и приборов в авиационной и космической технике, машиностроении, радиотехнике, электротехнике, работающих в услови€х повышенной влажности, ударных, вибрационных и повторно-переменных нагрузок

Ћепта 104

ƒвухкомпонентный вулканизующийс€ электротехнический компаунд.
“” 2513-063-32478306-02
√игиенический сертификат є 77.01.12.251.ѕ.14696.05.2



ќписание материала

ƒвухкомпонентный вулканизующийс€ электротехнический компаунд.
ѕредставл€ет собой композицию на основе 100%-го силоксанового каучука, модифицирующих добавок к нему, отвердител€ (вулканизующего агента) и адгезионного подсло€ (поставл€етс€ по желанию потребител€).
Ѕесцветный, в€зкотекучий состав, после вулканизации превращающийс€ в прозрачный резиноподобный материал с высокими диэлектрическими свойствами.
 омпаунд ЂЋепта 104ї выпускаетс€ 3-х марок в зависимости от в€зкости основной пасты.

ѕрименение

ѕредназначен дл€ защиты радио- и электротехнических изделий: печатные платы, микросхемы, микропроцессоры, издели€ из ферритов и пермалоев, катушки индуктивности, тензодатчики, распаечные коробки, кабельные соединени€ и т.п.; от воздействи€ влаги воздуха, высоких и низких температур, привод€щих к быстрому износу и окислению их; от воздействи€ вибрационных и ударных нагрузок; в интервале температур от Ц60∞— до +200∞—.

ќсобенности

ѕри температурах прогрева до +150∞— не вызывает коррозии медных и олов€нных покрытий. ѕри температурах прогрева до +200∞— - алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебр€ных покрытий. ћ€гкость и эластичность компаунда позвол€ет производить заливку изделий состо€щих из хрупких элементов, где необходимо сохранить их целостность при воздействии температурных и ударных нагрузок, например: изделий из ферритов, катушек электроподжига и катушек индуктивности. ѕрозрачность материала позвол€ет легко производить дефектацию загерметизированных им блоков и схем с их последующим ремонтом. ¬озможен ввод пигментов дл€ придани€ компаунду определенного цвета либо непрозрачности.

Ќанесение материала

 омпаунд предварительно смешиваетс€ с отвердителем поставл€емым в комплекте в паспортном соотношении. —мешение производитс€ шпателем либо низкооборотной мешалкой (в зависимости от объема смешени€) в течение 5-8 мин. ѕосле чего наноситс€ на подготовленную и обезжиренную поверхность методом заливки, либо кистевого или шпательного нанесени€. ѕри необходимости увеличени€ адгезии компаунда к поверхности заливаемого издели€, целесообразно примен€ть поставл€емый в комплекте адгезионный подслой, который, обезжирива€ поверхность, одновременно создает на ее поверхности полимерную пленку, увеличивающую адгезию компаунда к заливаемому изделию. ∆изнеспособность пасты, с введенным в нее отвердителем составл€ет от 30 до 300 мин., что зависит от дозировки отвердител€ и его активности. ѕри поставке, соотношение компонентов и врем€ жизнеспособности указываетс€ в паспорте завода-изготовител€.

“ехнические характеристики

’арактеристики ћарка 1 ћарка 2 ћарка 3
”словна€ в€зкость по вискозиметру ¬«-1 (5,4мм) 90-150 150-240 240-600
∆изнеспособность, ч, в пределах 0,5-6,0 0,5-6,0 0,5-6,0
”словна€ прочность в момент разрыва, ћѕа (кгс/см2), не менее 0,25 (2,5) 0,25 (2,5) 0,25 (2,5)
ќтносительное удлинение в момент разрыва, %, не менее 70 80 80
ѕрочность св€зи компаунда при отслаивании от алюминиевого сплава ƒ-16 с наполнением анодной пленки хромпиком при применении адгезионного состава, кЌ/м (кгс/см), не менее 0,29 (0,3) 0,29 (0,3) 0,29 (0,3)
рЌ водной выт€жки, в пределах 6,0 Ц 7,0 6,0 Ц 7,0 6,0 Ц 7,0
”дельное объемное электрическое сопротивление при температуре (20±5) ∞— и относительной влажности воздуха (65±6) %, ќм, не менее 1×1013 1×1013 1×1013
“ангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 √ц, не более 0,0025 0,0025 0,0025
ƒиэлектрическа€ проницаемость при частоте 106 √ц, не более 3,0 3,0 3,0
Ёлектрическа€ прочность при температуре (20±5) ∞— и относительной влажности воздуха (65±6) %, к¬/мм, не менее 15 15 15

¬нимание!

  • при понижении температуры врем€ отверждени€ компаунда увеличиваетс€;
  • после смешени€ компонентов начинаетс€ необратимый процесс вулканизации.

”паковка

“радиционна€ упаковка компаунда Ц комплект 54,25кг. ¬ его состав вход€т: основна€ паста Ц 50кг (п/э фл€га); отвердитель Ц 3кг (стекл€нные бутыли) и подслой Ц 1,25кг (стекл€нные бутыли). “акже возможна фасовка компаунда в тару меньшего объема, комплект 5,425кг.

’ранение

√арантийный срок хранени€ компонентов 12 мес. при температуре от 0∞— до +25∞— в ненарушенной заводской упаковке.

ћеры безопасности

–аботы с компаундом должны проводитс€ в соответствии с требовани€ми “”.  омпаунд безопасен при правильном применении, не взрывоопасен, в невулканизованном состо€нии смываетс€ растворителем (скипидар, уайт-спирит, ацетон и т.п.). ¬ вулканизованном состо€нии удал€етс€ только механическим путем.

ќпубликовано: 03.12.12 | ѕросмотров: 2414 | ѕечать