Полиплан 1004 - Герметик-Пермь
Наш опыт - Ваш комфорт
+7 (342) 240-36-46
+7 (919) 447-14-25

Материалы » Полимерные полы » Монолитные полимерные половые покрытия

Полиплан 1004

Монолитное дезактивируемое полиуретановое покрытие пола

ТУ 5772-005-10861980-01

Описание

Двухкомпонентная полиуретановая композиция для устройства дезактивируемых и радиационно-стойких монолитных покрытий промышленных полов на объектах атомной энергетики.

Не содержит органические растворители.

  • Саморастекающийся и самовыравнивающийся компаунд.
  • Для бетонных и прочих минеральных оснований, металла.
  • Образует на поверхности основания монолитное, эластичное покрытие, устойчивое к абразивному износу.
  • Покрытие имеет высокие показатели радиационной стойкости и дезактивируемости.
  • Перекрывает трещины в бетонном основании (с раскрытием до 0,7 мм).
  • Высокие показатели гигиеничности и пожарной безопасности.
  • Привлекательный внешний вид покрытия.

Основные свойства

Состав

Полиол, полиизоцианат, наполнители и пигменты, функциональные добавки.

Соотношение компонентов 1 и 2

4,7 : 1 (по массе).

Плотность смеси компонентов (при +20°С)

1,5±0,05 кг/л (по ГОСТ 28513).

Жизнеспособность смеси компонентов 1 и 2 (при +20°С)

Не менее 30 мин.

Содержание нелетучих веществ

100%.

Время отверждения покрытия

При +20°С и отн. влажности воздуха 70%:

  • Пешеходные нагрузки — не более 24 ч,
  • транспортные нагрузки — через 3 дня,
  • воздействие агрессивных сред — через 5 дней.

Адгезионная прочность

Не менее 8 Н/мм2.

Удлинение до разрыва

Не менее 65%.

Внешний вид покрытия

Гладкое, глянцевое.

Прочность при разрыве

Не менее 8 МПа.

Прочность при сжатии

40 МПа.

Истираемость

10 кг песка на 1 мкм (по ГОСТ 20811-75).

Расход

1,50 кг/м2 (толщина слоя 1 мм). Рекомендованный расход: 2,30 кг/м2.

Гамма цветов

По карте цветов Хантсман-НМГ.

Комплектная упаковка

36 кг (металлическое ведро с герметичной крышкой и полиэтиленовая канистра).

Специальные свойства

Коэффициент дезактивации

Не менее 50.

Стойкость к действию дезактивирующих составов (при +25°С), не менее

20 ч.

Допустимое время обработки дезактивирующими растворами, (при +20°С)

Не менее 7000 ч.

Стойкость к действию воды (при +60°С), не менее

120 ч.

Время эксплуатации в рабочих помещениях постоянного пребывания персонала категории А

Не менее 50 лет.

Химическая стойкость монолитных покрытий пола ПОЛИПЛАН®

Тестирование в течение 30 дней при комнатной температуре.

Вода, этиловый спирт (50%) — хорошая.

Бутиловый спирт, глицерин, бензин — хорошая.

Муравьиная, молочная и уксусная кислоты (5%) — хорошая.

Водный раствор аммиака (5%), формальдегида (37%) — хорошая.

Раствор каустической соды (30%) — хорошая.

Фосфорная кислота (10%) — хорошая.

Дизельное топливо, моторное масло — хорошая.

Хромовая кислота (10%), борная кислота (4%) — хорошая.

Толуол, ксилол, бензол — хорошая при непродолжительном контакте.

Ацетон, бутилацетат, четыреххлористый углерод — плохая.

Области применения

ПОЛИПЛАН 1004 применяется для устройства монолитных полимерных покрытий пола на объектах ядерной энергетики, в том числе для защиты различных поверхностей вспомогательного оборудования режимных зон атомных электростанций (АЭС), атомных станций теплоснабжения (АСТ), атомных тепловых электростанций (АТЭЦ) с водо-водяными реакторами (ВВЭР) и кипящими реакторами большой мощности, и полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 51102-97 и ГОСТ 27708-88 «Покрытия полимерные защитные дезактивируемые».

Примеры монолитных покрытий пола

1 2 3 4 5
Декоративные наполнители полового покрытия Применение пола Полиплан в больницах Пол Полиплан для аптечного склада Пол Полиплан в общеобразовательных учреждениях Высокопрочные полы для производственных помещений

Рекомендации по применению

Требования к свойствам и подготовке бетонного основания

Свойства бетонного основания и методы подготовки его поверхности должны соответствовать действующим строительно-техническим нормам. Основание должно быть прочным, однородным, чистым, сухим, свободным от масел, жиров, крошащихся участков, отслаивающихся остатков старого покрытия и прочих загрязнений, препятствующих адгезии.

Основные требования к бетонному основанию:

  • Прочность на сжатие — не менее 20 Н/мм,
  • прочность на отрыв — не менее 1,5 Н/мм2.

Остаточная влажность основания не должна превышать 4% масс.

Бетонное основание обработать с помощью абразивного инструмента, дробеструйного, фрезеровального или шлифовального оборудования.

Для бетонных полов с упрочненным верхним слоем допускается только дробеструйная обработка или фрезерование.

Образовавшуюся при обработке пыль тщательно удалить с помощью промышленного пылесоса.

Поверхность пола перед нанесением ПОЛИПЛАН 1004 должна быть тщательно загрунтованной, однородной, сухой, не содержать загрязнений, препятствующих адгезии. Для грунтования подготовленного основания следует применять Праймер 1101, Праймер 1103, Праймер 205, Праймер 204 или Праймер Протект.

Внимание! Выбор грунтовки определяется системой покрытия и зависит от конкретных условий применения. За дополнительной информацией обращайтесь к технико-коммерческим представителям компании Хантсман-НМГ.

Требования к условиям применения

Температура компонентов материала, поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ: от +10°C до +25°C.

Внимание! Температура поверхности основания должна быть выше измеренной точки росы минимум на 3°C.

Относительная влажность воздуха: не более 70%.

Способ применения

Отдельно тщательно перемешать комп. 1 до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300-400 об/мин).

Затем комп. 1 перелить в чистую и сухую емкость подходящего объема и при перемешивании добавить комп. 2 (отвердитель).

Смесь компонентов тщательно перемешивать во всем объеме в течение минимум 3 мин. до однородного состояния. Особое внимание следует обращать на тщательность перемешивания у дна и стенок смесительной емкости.

Приготовленную рабочую смесь компонентов перелить в чистую сухую промежуточную емкость соответствующего объема и снова перемешивать в течение 1-2 мин. Весь объем приготовленной смеси компонентов вылить на поверхность основания в виде луж или полос. Материал распределять по поверхности с помощью ракели, регулировочного шпателя, кельмы. Нанесенный слой покрытия прокатать игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха и для предотвращения образования дефектов покрытия (пузыри, кратеры). Для передвижения по свеженанесенному слою покрытия пользоваться специальными шипованными подошвами.

После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отверждённый материал с инструмента удаляется только механически.

Гигиеническая характеристика

После полного отверждения монолитное покрытие на основе ПОЛИПЛАН 1004 является полностью безопасным и разрешено для эксплуатации в составе систем бесшовных полимерных покрытий пола в производственных, складских и технических помещениях.

Характеристики пожарной безопасности

После полного отверждения наливные покрытия пола на основе ПОЛИПЛАН имеют следующие характеристики пожарной опасности по группам.

Горючесть

Г1 (трудногорючий).

Воспламеняемость

В2 (трудновоспламеняемый).

Распространение пламени

РП2 (слабораспространяющий пламя).

Дымообразование

Д2 (умеренное).

Токсичность продуктов горения

Т2 (умеренно опасный).

Меры безопасности

ПОЛИПЛАН® 1004 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты. При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь. Персонал, работающий с компаундом, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.

Работы с применением компаунда производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией. Не допускать попадания компонентов компаунда на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании компонентов компаунда в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов компаунда на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.

Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.

Условия транспортировки и хранения

Транспортировка и хранение материала должны производиться в соответствие с ГОСТ 9980.5.

Перевозка материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа.

Перевозку и хранение материала рекомендуется осуществлять при температурах не ниже +5°C и не выше + 30°C.

Увеличение вязкости компонентов материала при температурах ниже 0°C не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах материал следует выдержать в теплом сухом помещении перед применением.

Открытую упаковку с остатками компонентов материала хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления (в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).

Опубликовано: 13.05.11 | Просмотров: 2897 | Печать